Представлено высококачественное оснащение для различных типов дуговой сварки под слоем флюса, в среде защитных (инертных или активных) газов и порошковой проволокой с механизированной подачей плавящегося электрода с помощью толкающе-тянущего механизма.
Наиболее востребованное оборудование на производстве, используются для выполнения ремонтных работ, сваривания металлических конструкций, обваривания трубопроводов, наплавки изношенных элементов. В зависимости от габаритных размеров и веса, выпускаются мобильные и стационарные установки.
В качестве материалов для сваривания применяются проволока или электроды, в зависимости от моделей доступны установки с ручной и автоматизированной подачей проволоки или плавящего электрода.
Выпускаемое оборудование
Широкий перечень доступных агрегатов позволяет выбрать оборудование, максимально подходящее под требуемые условия: производительность, мобильность, функциональные возможности, автономность, стоимость. В каталоге представлены следующие аппараты:
полуавтоматы – сварка выполняется плавящейся сплошной или порошковой электродной проволокой в среде инертных газов (диаметр проволоки до 1,2 мм). Применяются для сваривания медных, алюминиевых, латунных заготовок за счет импульсного и постоянного выходного тока (300 А и более);
аргонодуговые аппараты – используются для сваривания стальных листов и деталей толщиной до 20 мм (допускается использование при работе с черными и цветными металлами). Применяется неплавящийся вольфрамовый электрод диаметром до 6 мм;
сварочные трансформаторы – применяются для выполнения ручной дуговой сварки и наплавки (ток переменного типа до 520 А). Допускается использование при выполнении работ с малоуглеродистыми и низколегированными сталями;
генераторы – используются для выполнения сварочных работ в отдаленных районах, где отсутствует централизованное электроснабжение. В качестве привода используется бензиновый или дизельный двигатель. Низкое потребление топлива обеспечивает автономность работы до 12 часов;
инверторы – однофазные аппараты для сварки по ММА/TIG методу. Универсальный держатель позволяет выполнять работы со следующими типами электродов: рутиловыми, из нержавеющей стали, базовыми. Основные достоинства: высокая мобильность, контроль сварочных работ за счет микропроцессора и цифрового индикатора;
сварочные агрегаты дизельные – доступны модели с номинальной мощностью до 12 кВт (привод от дизельного агрегата). Выпускаются стационарного и мобильного типа (устанавливаются на полуприцеп или платформу). Стабилизация выходного напряжения и регулировка сварочного тока выполняются в автоматическом режиме.